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中国鞋机市场总体运行的四大特点
来源: 东莞市全吉鞋机制造有限公司 ( 银羽鞋机 ) 发布时间: 2018-06-25


近年来中国鞋机市场总体运行呈冰火两重天的态势,传统淡旺季周期呈现不规则变化。概括起来,主要体现以下特点:



NO.1双向转型明显

地区性服务商提供越来越多产品,专业性生产商制造越来越少品种。一方面是行业逐渐呈现出新的复杂的竞争格局,一方面是下游客户要求越来越高,不少功能属个性化定制需求,使得鞋机提供商不得不寻求新的营销突破。

因此,作为中介的鞋机贸易商由最初倒卖、代理、分销或贴牌各类机器设备,变身为整体技术解决方案供应商,力求为客户提供一站式整厂服务而创造利润增长点。而专业机器设备制造商,则一改以往宽产品线生产模式,转变到专注“专精尖”(专业,精益,拔尖)。

原因,以往基于鞋厂大规模大批量生产方式,需求配套工序、工艺、设备更齐全更细分,这种多而全的采购刺激下,促使很多机器和设备制造商拼命拓宽产品线,如原专业的钉跟机生产厂渐渐开发砂底机、压底机、靴面/靴腿定型机、按摩机……如原专业输出流水线生产厂上裁断机、前后帮机、压底机、冷热后踵定型机……

刚开始可能赚得到钱,随着服务不及时、新设产品线不一定专业,加上原有产品研发、采购、生产等一系列问题激发出来,在订单不稳定甚至锐减的情况下,企业要生存和发展,必然会砍掉那些不赚钱、不专长、半死不活的产品线,在自己擅长的领域加大投入,做强做精做拔尖,保住订单。

与此同时,传统基础型鞋机也越来越难适应越来越细的市场细分需求,必须比以往投入更多精力去完善、去开发才能获得较稳定的销售业绩。


NO.2

普遍收缩规模

    普遍收缩规模,外包业务盛行,扩充规模的仅占少数。历经几次行业大调整,中国鞋机业为顺应形势早已发生了改变。一个明显的趋势就是,企业规模在收缩,外包业务盛行,能扩充规模的鞋机企业仅占少数。

   

    在鞋机行业,企业规模有个约定俗成的定位:200及以上员工为大型企业,200~100人工厂为中大型企业,100~50人为中型企业,50人以下为小型企业。据了解,从2013年至今,特别是自动化、智能化技术普及,机种替代情况普遍,冲击了传统基础型鞋机的销售。导致大型企业普遍在收缩,有的企业直接腰砍裁员,个别企业甚至直降两个档次。

   

    以往每月销售数百万甚至上千万元的日子已一去不复返,订单锐减下,企业必须内部整改,压缩各项成本,应对各种危机,保守发展。 而当企业规模下降,企业内部分功能已经不能收支平衡,则会通过外包形式出现,导致鞋机行业内外包之风盛行。


鞋机行业的外包又分为两类:

    

    1)零部件加工/整机外包:以前业务旺盛时,企业内自行加工零配件可以控制成本,增加利润,但业务下降,自行加工成本(含人工、场地、设计制图、工艺编程、原料采购、刀具制具、加工工艺、质量检测等等)已经比其他专业生产零部件加工的生产商提供的更高,那就只能外包了。整机外包的原理也相同。

    

    2)人工外包:以往业务旺盛时,企业内人员、岗位充足,整体流程顺畅;但业务下降时,企业内已养不起这么多人了,但企业内些功能少不了啊!如制图、编程、电路设计、整机组装、性能调试、设备安装、售后服务等,这些岗位人员又都高薪,养不起;老板们只能协议,让这些人自己发展,但公司内这些工作以一定代价外包给这些人,双方既降低固定支出压力,又可增加有业务时的收入。


NO.3

海外市场持续活跃

    随着制鞋企业进一步向更低成本的地区和国家转移,带动了上游机械设备提供商的销售新增长。而周边邻国、其他新兴市场制鞋业崛起,经济实用的国产机器大受海外市场欢迎,交易非常活跃。


    国内有眼光有实力的机器设备厂家很多早已悄悄在国外布局,随着当地制鞋业壮大,销售额自然水涨船高。如越南、印尼、柬埔寨等国的制鞋企业持续扩充生产线,有布局海外市场的鞋机企业如爱玛数控、胜大科技、意利自动化、孟成鞋机、启鑫鞋机等都获得良好的海外业绩增长。


NO.4

自动化机器持续热销

    虽然制鞋行业在往低成本地区转移,但也有一个趋势,人工上涨不仅在中国大陆发生,越南、印尼、柬埔寨等周边国家调薪风潮亦正在蔓延,最近经常爆发大小规模不一的罢工,最终均以人均上调工资20-50美元(约120-300元人民币)才告停。

    再加上原材料、设备供应等配套不成熟滞后问题,一种代表节能、低碳、环保、自动化和智能化的生产方式兴起,获得了较好的发展空间。当一台顶多人、多个工序组成自动车缝单元,完全颠覆了以往传统大规模人工针车流水线作业模式,大大节省人员//场地/管理等各项成本。

本文来源于网络,由裁断机  后帮机东莞市全吉鞋机制造有限公司出版

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